當(dāng)前位置：鑄鐵件經(jīng)常會發(fā)生各種不同的鑄造缺陷
，如何防止這些缺陷發(fā)生
，一直是鑄件生產(chǎn)廠關(guān)注的問題。本文介紹了筆者在這方面的一些認(rèn)識和實踐經(jīng)驗
1.1 侵入性氣孔 這種氣孔的數(shù)量較少，尺寸較大，多產(chǎn)生在鑄件外表面某些部位，呈梨形或圓球形。主要是由于鑄型或砂芯產(chǎn)生的氣體侵入金屬液的未能逸出而造成。
防止措施：
（1）減少發(fā)氣量：控制型砂或芯砂中發(fā)氣物質(zhì)的含量
。
1 氣孔 特征：鑄件中的氣孔是指在鑄件內(nèi)部，表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞?div id="d48novz" class="flower left">
？妆谕€帶有氧化色澤，由于氣體的來源和形成原因不同，氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同，有侵入性氣孔，析出性氣孔，皮下氣孔等。 1 氣孔 特征：鑄件中的氣孔是指在鑄件內(nèi)部，表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞?div id="d48novz" class="flower left">
1.1 侵入性氣孔 這種氣孔的數(shù)量較少，尺寸較大，多產(chǎn)生在鑄件外表面某些部位，呈梨形或圓球形。主要是由于鑄型或砂芯產(chǎn)生的氣體侵入金屬液的未能逸出而造成。
防止措施：
（1）減少發(fā)氣量：控制型砂或芯砂中發(fā)氣物質(zhì)的含量
，濕型砂的含水量不能過高
，造型與修模時脫模劑和水用量不宜過多。砂芯要保證烘干
，烘干后的砂芯不宜存放太長時間
，隔天使用的砂芯在使用前要回爐烘干，以防砂芯吸潮
，不使用受潮
、生銹的冷鐵和芯撐等。
（2）改善型砂的透氣性，選擇合適的型空緊實度
（2）改善型砂的透氣性，選擇合適的型空緊實度
，合理安排出氣眼位置以利排氣
，確保砂芯通氣孔道暢通。
（3）適當(dāng)提高澆注溫度
（3）適當(dāng)提高澆注溫度
，開排氣孔和排氣冒口等
，以利于侵入金屬液的氣體上浮排出。
1.2 析出性氣孔 這種氣孔多而分散
1.2 析出性氣孔 這種氣孔多而分散
，一般位于鑄件表面往往同批澆注的鑄件大部分都發(fā)現(xiàn)有。這種氣孔主要是由于在熔煉過程中
，金屬液吸收的氣體在凝固前未能全部析出
，便在鑄件中形成許多分散的小氣孔。
防止措施：
（1）采用潔凈干燥的爐料
防止措施：
（1）采用潔凈干燥的爐料
，限制含氣量較多的爐料使用
。
（2）確保“三干”：即出鐵槽
（2）確保“三干”：即出鐵槽
、出鐵口
、過橋要徹底烘干。
（3）澆包要烘干
（3）澆包要烘干
，使用前Z好用鐵液燙過
，包中有鐵液，一定要在鐵液表面放覆蓋劑
。
（4）各種添加劑（球化劑
（4）各種添加劑（球化劑
、孕育劑、覆蓋劑）一不定期要保持干燥
，濕度高的時候
，要烘干后才能使用。
1.3 皮下氣孔 這種氣孔主要出現(xiàn)在鑄件的表層皮下2～3mm處
1.3 皮下氣孔 這種氣孔主要出現(xiàn)在鑄件的表層皮下2～3mm處
，直徑為1～3mm左右
。而且數(shù)量較多，鑄件經(jīng)熱處理或粗加工去除外皮后
，就會清晰地顯露出來
。
防止措施；
（1）適當(dāng)提高澆注溫度
防止措施；
（1）適當(dāng)提高澆注溫度
，嚴(yán)格控制各種添加劑的加入量
，盡可能縮短澆注時間。
（2）孕育劑的加入量Z好控制在（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）0.4%～0.6%
（2）孕育劑的加入量Z好控制在（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）0.4%～0.6%
，同時要嚴(yán)格控制孕育劑中A1的質(zhì)量分?jǐn)?shù),w(Al)偏高容易和型腔表面的水分發(fā)生反應(yīng)：2Al＋3H2O＝Al2O3＋3H2↑
，一般情況下孕育劑含Al量不宜超過1.5%。
（3）防止鐵液氧化
（3）防止鐵液氧化
，適當(dāng)補加接力焦
，嚴(yán)格控制進風(fēng)量
。
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