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      嘉禾縣雄達(dá)鑄業(yè)有限公司
      一家研發(fā)制造及銷售鑄鐵的制造廠家
      
        
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                   模具的熱處理工藝                
      
                    
      
                        發(fā)布者：雄達(dá)鑄業(yè)      發(fā)布日期：2022/03/26 
                    
      
                    
      
                     
      從模具失效分析得知
      ，45%的模具失效是由于熱處理不當(dāng)造成的
      。模具的磨損
      、粘結(jié)均發(fā)生在表面
      ，疲勞斷裂也往往從表面開始
      。因此，模具表面的加工質(zhì)量對提高模具壽命是非常重要的
      。但實際上由于加工痕跡的存在
      ，熱處理時表面氧化脫碳在所難免
      。因而
      ，模具的表面性能反而比基體差。采用熱處理是提高模具性能的經(jīng)濟(jì)而的重要措施
      。模具熱處理工藝包括基體強(qiáng)韌化和表面處理
      。
      1、模具零件基體的強(qiáng)韌化處理
      基體的強(qiáng)韌化在于增強(qiáng)基體的強(qiáng)度和韌性
      ，減少斷裂和變形。對普通冷作模具鋼
      ，采用低溫淬火與低溫回火處理
      ，可收到增強(qiáng)韌性、減少脆性與折斷的良好效果
      ?div   id="m50uktp"   class="box-center">  ；w的強(qiáng)韌化
        ，還可采用形變熱處理
        。形變熱處理是把鋼的與相變結(jié)合起來的一種強(qiáng)韌化工藝。形變熱處理的強(qiáng)韌化本質(zhì)在于獲得細(xì)小的奧氏體晶粒
        、細(xì)化馬氏體增加了馬氏體中的位錯密度并形成胞狀亞結(jié)構(gòu)
        ，同時碳化物的彌散硬化作用。
      2
        、模具的表面處理
      表面的主要目的是增強(qiáng)模具表面的、耐疲勞性和抗沖擊性能
        。模具表面處理工藝一般有表面涂覆處理
        、化學(xué)熱處理和表面加工處理3種方法。
      (1)表面涂覆處理提高沖壓模具壽命
        。表面涂覆處理是通過物理覆蓋
      、沉積等
      ，在工件表面覆蓋一層與基體不同的金屬化合物
      。可以提高模具的硬度
      、和耐蝕性
      。應(yīng)用廣泛的主要有電鍍技術(shù)
      、鍍膜技術(shù)等
      。電鍍技術(shù)常用的有電鍍鉻和復(fù)合電鍍
      。
      電鍍鉻是在各種基體材料上鍍較厚的鉻層，鍍層厚度一般在20pm以上
      。由于鍍層較厚
      ，能發(fā)揮鍍鉻層硬度高、的特點
      ，沒有穿透腐蝕的問題
      。該方法既可以提高模具表面的同時也可以降低模具表面的粗糙度，對提高模具的壽命是很顯著的
      。
      復(fù)合電鍍中常用的是減摩復(fù)合電鍍。如果冷擠壓模具的工作表面
      、拉深凹模的表面有良好的潤滑層
      ，對制品的成形、表面質(zhì)量的提高以及模具壽命的提高是不言而喻的
      。
      (2)化學(xué)熱處理提高沖壓模具壽命
      。化學(xué)熱處理是將模具零件加熱到溫度與介質(zhì)起化學(xué)作用
      ，在零件表面按需要滲人量的其他元素，形成一層與基體不同的非金屬或化合物層
      ，從而改變表層的化學(xué)成分
      、組織和性能。
      (3)表面加工處理提高沖壓模具壽命
      。表面加工處理是通過改變金屬的表層組織結(jié)構(gòu)來表面
      ，從而提高沖壓模具的使用壽命
      。表面加工處理由于時間短
      、，在使模具表面層組織發(fā)生變化
      、提高
      、獲得與心部不同組織和性能的同時，表面氧化
      、脫碳極微
      。這對工件形狀和表面粗糙度的維持是非常有利的
      。表面加工處理的方法很多
      ，   常用的方法有火焰表面加熱淬火、噴丸表面和電火花表面等
      ，這些方法設(shè)備簡單
      ，操作方便
      ，如下面所述
      。
      1)火焰表面加熱淬火。通過噴嘴將火焰(通常用氧一乙炔)噴射到工件表面
      ，將工件加熱到淬火溫度
      ，然后在規(guī)定的冷卻介質(zhì)中冷卻到室溫的熱處理工藝。該方法設(shè)備簡單
      、操作方便，適合于大型模具零件和小批量
      、多品種模具零件的處理
      。在使用火焰表面加熱淬火處理工件時應(yīng)注意防止過熱，避免氧化和晶粒粗大化
      。往往在淬火后采用180-200℃進(jìn)行回火
      。大型零件采用火焰局部加熱或自回火。
      2)噴丸表面
      。利用大量鋼丸(鋼丸的直徑一般為0.3-1.7mm)高速打擊已經(jīng)成形并熱處理后的模具零件表面，由于l員1形鋼丸的高速反復(fù)錘擊
      ，使工件表面產(chǎn)生冷硬層和殘余壓應(yīng)力
      ，同時削平了沖模零件的加工刀痕，了磨削加工和電加工的表面粗糙度(約0.5一1級)
      。通過噴丸表面
      ，可以顯著提高模具表層的疲勞強(qiáng)度、減少模具表面缺陷
      ，提高模具壽命。如用Cr12制作的洗衣機(jī)定轉(zhuǎn)子落料沖裁模
      ，未經(jīng)噴丸處理
      ，模具刃磨的壽命是1.2-3.2萬次，經(jīng)噴丸處理后
      ，刃磨壽命可以超過11萬次
      。
      3)電火花表面。利用工具電極與工件間在氣體中產(chǎn)生的火花放電作用
      ，把作為電極的導(dǎo)電材料融進(jìn)工件表層
      ，形成合金化的表面層。該方法因電極材料的沉積發(fā)生有規(guī)律的較小的長大
      ，除此之外
      ，模具沒有其他變形，其心部的組織和性能也不發(fā)生變化
      。電火花表面主要包括速淬火、滲碳
      、滲氮
      、電極材料的轉(zhuǎn)移等。電火花速淬火時
      ，火花放電在模具表面的面積上產(chǎn)生高溫
      ，使該處的金屬熔化和部分汽化，當(dāng)火花放電在極短的時間內(nèi)停止后
      ，被加熱了的金屬會以很快的速度冷卻下來。這相當(dāng)于對模具表面層進(jìn)行了超速淬火
      ，但被加工零件的心部結(jié)構(gòu)組織并沒有發(fā)生變化
      。

                          
      
                
      
                
                
            
      
        
      
		
        
      
        
      
        
      
        
      


      

      
        
      
            
      
                
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                                    03-19 2022
                                
        
                                
        
                            
        
                                精密鑄造的精度要求和成本
                                
        
                                  各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同
        ，初投資和生產(chǎn)率也不一致
        ，Z終的經(jīng)濟(jì)效益也有差異
        。因此
        ，要做到多、快
        、好
        、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個方面
        。應(yīng)對所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算
        ，以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法
        。                                
        
                            
        
                        
        
                        
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                                    03-19 2022
                                
        
                                
        
                            
        
                                如何對鑄鋼件進(jìn)行檢測
        ？
                                
        
                                  鑄鋼件是一種與鑄鐵件性能相似的零件
        ，但是鑄鋼件的強(qiáng)度更好一些，鑄鋼件在鑄造的過程中會容易出現(xiàn)氣孔的缺陷
        、角度的定位不準(zhǔn)確等缺點
        ，有這些缺點的存在長期的使用時便會出現(xiàn)機(jī)殼斷裂的狀況，對此在鑄鋼件投入使用之前一定要對其進(jìn)行檢測
        。                                
        
                            
        
                        
        
                        
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                                    03-19 2022
                                
        
                                
        
                            
        
                                嘉禾縣雄達(dá)鑄業(yè)有限公司正式隆重上線
                                
        
                                  感謝您一直以來對嘉禾縣雄達(dá)鑄業(yè)有限公司的支持！為了使您更好的了解我公司及相關(guān)產(chǎn)品服務(wù)信息
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                                    03-25 2022
                                
        
                                
        
                            
        
                                汽車模具-消失模鑄造塌箱產(chǎn)生的原因分析
                                
        
                                  消失模鑄造中
          ，塌箱缺陷是一類較為常見的消失模鑄件缺陷
          ，該缺陷往往發(fā)生在大件（大平臺件更突出）或者是內(nèi)腔封閉、半封閉件的生產(chǎn)中
          ，從整個消失模鑄造流程角度來看
          ，該缺陷一般多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié)
          。                                
        
                            
        
                        
        
                        
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